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怎么提高模具表面硬度和耐磨性能-霖晨纳米陶瓷涂层帮您解决
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产品:
浏览次数:8怎么提高模具表面硬度和耐磨性能-霖晨纳米陶瓷涂层帮您解决 
品牌:
旭瑞
单价:
10.00元/件
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1 件
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1000 件
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自买家付款之日起 3 天内发货
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长期有效
最后更新:
2019-09-23 17:46
 
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详细信息

XR-D涂层极高的抗高温性和耐腐蚀性及良好的韧性、耐磨损性是压铸模具、热挤压模、热锻模、干式切削防护涂层的理想选择,能成倍提升工具的使用寿命,减少修模带来的工时及成本浪费!

 

技术参数:

涂层名称:XR-D

涂层厚度:3-5μm

抗氧化温度:1400℃

沉积温度:400℃

涂层硬度HV0.05:4500

沉积方式:PVD

对钢材的干摩擦:0.40

颜色:银灰/灰黑

应用领域:压铸,热挤压、热锻、干切削。

压铸成型模具在生产中遇到的问题

1. 冲蚀,由于模具表面受到高温液态合金高速摩擦造成的表面磨损。

2. 侵蚀,是指在熔融合金和模具表面发生化学反应。

3. 热疲劳龟裂,是指模具表面受冷热不断交变应力,超过热疲劳强度模具表面发生的微小裂变。

4. 黏着,是指压铸产品与模具之间粘合,造成产品和模具的表面损伤。

XR-D涂层具有的高硬度、抗高温、高耐磨、耐腐蚀及极好的化学惰性、红硬性使它在压铸成型行业有着无与伦比的效果,帮助模具解决粘膜与冲蚀,延缓龟裂的发生,从而提高模具的使用寿命,减少修模,提高生产效率及降低产品不良率,降低后续加工工序,节省生产成本,缩短交期,提升企业的综合竞争力。

XR-D涂层的优势:

.提高模具使用寿命

.减少修模次数

.解决粘膜与冲蚀

.延缓模具龟裂发生的时间

.降低生产成本

.提升生产效率

.提升产品表明质量,减少产品后加工工序

.节能环保

XR-D涂层应用领域

.铝合金压铸模及镶件

.铜合金压铸模及镶件

.镁合金压铸模及镶件

.锌合金压铸模及镶件

.热挤压模

.热锻模

精密压铸模具镀钛纳米陶瓷涂层被覆后表面可拥有极低的摩擦系数,减少加工受力。压铸模具经纳米陶瓷涂层被覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅减少表面磨耗,特别是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米陶瓷涂层被覆后可显着降低摩擦力,明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命,大幅低成本。

陶瓷涂层优点:

1、摩擦系数降低,减小加工受力

2、提高表面硬度,大大延长模具寿命

3、防止产品拉毛、拉伤,提升产品品质

4、省去卸模、抛光再装模的烦恼,提高效率

技术咨询:13580886914 李工 免费小件打样!

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  • 企业档案

    东莞市霖晨纳米科技千赢国际app

  • 公司类型:企业单位 (制造商)
  • 成立时间:2016
  • 公司规模:1-49人
  • 注册资本:5e+006万人民币
  • 主营行业:
  • 认证信息

  • 工商: [未认证,注意风险] 我要认证
  • 实名: [未认证,注意风险] 我要认证
  • 联系方式

  • 联系人:李业伟
  • 在线交谈:   
  • 电话:0769-89619285
  • 邮件:xuruijingmi@163.com
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